Классификация продукта

Продукты


Мы предоставляем зарубежным клиентам комплексные услуги «под ключ», охватывающие весь цикл — от консультаций по выбору решений и производства оборудования до логистики, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также послепродажного сопровождения.

Щековая дробилка

Дробилка для щебня — это один из ранних типов дробильного оборудования, преимущественно применяемый для среднего дробления различных руд и сыпучих материалов. Благодаря простой конструкции, лёгкости изготовления, надёжной эксплуатации и удобству обслуживания она широко используется в обогащении полезных ископаемых, производстве строительных материалов, силикатной промышленности, металлургии, химической инженерии и других отраслях промышленности. Прочность на сжатие дроблёного материала не должна превышать 140–250 МПа.

Конусная дробилка

Конусные дробилки широко применяются на горных предприятиях, в цементных заводах и в отрасли производства песка и щебня; они подходят для среднего и мелкого дробления различных горных пород с прочностью на сжатие до 350 МПа, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, песчаник, галька и др. Данная типовая дробилка в основном состоит из рамы, приводного устройства, полого эксцентрикового вала, чашеобразного подшипника, дробящего конуса, регулирующего устройства, регулирующей втулки, пружины и гидравлической станции для регулировки выпуска продукта.

Оборудование для обработки навоза сельскохозяйственных животных и птицы

Комплексное оборудование для обработки навоза сельскохозяйственных животных и птицы и производства органических удобрений — это самостоятельно разработанный продукт, основанный на собственной запатентованной технологии.

Конусная дробилка высокой эффективности

Эффективная конусная дробилка — это конусная дробилка, в которой применены передовые технологии США и которая отражает высокий уровень отечественной техники. Она широко используется в металлургической, строительной, химической отраслях и в производстве строительных материалов. Подходит для дробления твёрдых и среднетвёрдых руд и горных пород, например: железной руды, известняка, кварца, гранита и др.

Ударная дробилка

Ударная дробилка подходит для дробления цветных металлов и обычных рудных материалов, таких как цементный клинкер, сырьё, материалы для дорожного покрытия, пирит, лимонит, магнетит, уголь, угольные отходы, кокс, сланцы, известняк и др. Она обладает высоким коэффициентом дробления и формирует кубовидные частицы после измельчения. Предназначена для дробления средних и твёрдых материалов, например, известняка на цементных заводах, обеспечивая большую производительность и небольшой размер выходной фракции.

Оборудование для обработки навоза и производства органических удобрений

Комплексное оборудование для обработки навоза сельскохозяйственных животных и птицы и производства органических удобрений — это самостоятельно разработанный продукт, основанный на собственной запатентованной технологии.

Эффективная мелкая дробилка, не засоряющаяся

Высокоэффективная неблокирующая мелкая дробилка — это новый тип дробильного оборудования, широко применяемый для тонкого дробления различных полезных ископаемых, таких как гранит, базальт, известняк, речные гальки, цементный клинкер, кварцевый камень, железная руда, боксит и др. В то же время она подходит для производства искусственного песка и изготовления высококачественного камня в таких отраслях, как строительство автомобильных и железных дорог, водохозяйственное строительство, аэропорты, строительство, производство цемента, огнеупорных материалов и металлургия.

Комплексное решение по переработке навоза в органическое удобрение

Комплексное оборудование для обработки навоза сельскохозяйственных животных и птицы и производства органических удобрений — это самостоятельно разработанный продукт, основанный на собственной запатентованной технологии.

Двухшахтная известковая печь

Двухшахтная известковая печь (также известна как двухшахтная регенеративная печь с параллельным потоком или печь Маэрца) — это передовая традиционная вертикальная технология обжига извести. Она работает за счёт чередующегося обжига в двух взаимосвязанных вертикальных шахтах, что позволяет получать высокоактивную премиальную негашёную известь. Благодаря возможности работы на различных видах топлива она широко применяется средними и крупными производителями извести, предъявляющими строгие требования к качеству.

Установка турбогенератора импульсной (Пелтон) турбины

Турбинно‑генераторный агрегат типа Пелтона (импульсный) относится к импульсным гидроагрегатам. Мощность агрегата варьируется от 50 кВт до 500 МВт; он применяется при напоре от 30 до 3000 м и подходит для деривационных ГЭС с высоким напором и средними или малыми расходами воды. Рабочее колесо вращается внутри камеры рабочего колеса при атмосферном давлении. Не требуется устройство протока воды под давлением и уплотнительная конструкция высокого давления, а также отсутствует нижний диффузор. Инвестиции в гражданские сооружения составляют лишь небольшую долю по сравнению с другими типами турбин, при этом минимально нарушается естественная среда. Доступен полный технический паспорт серии CJ22, включающий данные о напоре, расходе, частоте вращения, мощности, КПД, а также рекомендованные модели генератора, регулятора и клапанов для комплектного проектного решения.

Цементный кирпичный пресс QT8-15D

Станок для производства блоков QT8‑15D — специализированное оборудование для изготовления строительных блоков. Он использует промышленные отходы, такие как летучая зола и шлак печей, а также такие сырьевые компоненты, как речной песок, щебень и цемент. Благодаря простой замене форм он способен выпускать различные бетонные изделия: пустотелые блоки, пористые кирпичи, бордюрные камни, тротуарную плитку, газонные плитки, блоки для лунок под деревья и кирпичи для защиты откосов. Кроме того, станок может быть оснащён системой нанесения цветного покрытия, что позволяет получать многослойные (многоцветные) изделия.

Блочный турбогенератор (Пересмотренный стандартный вариант)

Камерный трубчатый гидрогенераторный агрегат представляет собой горизонтальный трубчатый гидроагрегат, преимущественно применяемый на русловых ГЭС с низкими напорами (до 25 м) и большими расходами воды. Генератор полностью герметичен и расположен в верхнем бьефе турбины, размещённом в металлическом кожухе, имеющем форму луковицы. Главный вал генератора соединён непосредственно по оси с главным валом рабочего колеса турбины. Вода поступает в агрегат осевым потоком, обтекает лопатки по касательной и отводится осевым потоком через прямой конический диффузор. Вся валовая система, направляющие подшипники и упорные подшипники размещены внутри луковичного кожуха. Такая конструкция обеспечивает прямолинейный проточный канал и высокие гидравлические характеристики.

Цементный кирпичный пресс QT10-15D

Цементный станок для производства кирпича QT10‑15D (станок для изготовления блоков) — специализированное оборудование для выпуска строительных блоков. Он использует промышленные отходы, такие как летучая зола и шлак печей, а также такие сырьевые компоненты, как речной песок, щебень и цемент. Благодаря простой замене форм он способен изготавливать различные бетонные изделия: пустотелые блоки, пористый кирпич, бордюрные камни, тротуарную плитку, газонные плитки, блоки для лунок под деревья и кирпичи для защиты откосов.

Каплановский (осевой поток) турбинный генераторный агрегат

Гидрогенераторная установка с турбиной Фрэнсиса относится к реактивным гидроагрегатам (в соответствии со стандартом IEC TR 61364) и является наиболее широко применяемым типом турбин для гидроэлектростанций. Вода поступает радиально к окружности рабочего колеса, направляется вниз и отводится осевым потоком из выпускного патрубка рабочего колеса. Поток приводит рабочее колесо во вращение, преобразуя гидравлическую энергию в механическую, которая, в свою очередь, приводит в действие генератор и обеспечивает выработку электрической энергии. Установка применима при напорах от 20 до 700 м.

Цементный кирпичный станок QT12-15F

Цементный станок для производства кирпича QT12‑15F (станок для изготовления блоков) — специализированное оборудование для выпуска строительных блоков. Он использует промышленные отходы, такие как летучая зола и шлак печей, а также такие сырьевые компоненты, как речной песок, щебень и цемент. Благодаря простой замене форм он способен изготавливать различные бетонные изделия: пустотелые блоки, пористый кирпич, бордюрные камни, тротуарную плитку, газонные плитки и кирпичи для защиты откосов. Кроме того, при оснащении дополнительным механизмом нанесения цветного покрытия возможно производство многослойных изделий.

Гидротурбинный агрегат Фрэнсиса

Гидроагрегат с турбиной Фрэнсиса относится к реактивным гидроагрегатам (в соответствии со стандартом IEC TR 61364) и является наиболее широко применяемым типом турбин для гидроэлектростанций. Вода поступает радиально к окружности рабочего колеса, направляется вниз и отводится осевым потоком из выходного отверстия рабочего колеса. Поток приводит рабочее колесо во вращение, преобразуя гидравлическую энергию в механическую, которая, в свою очередь, приводит в действие генератор и обеспечивает выработку электрической энергии. Данное оборудование применяется при напорах от 20 до 700 м.

Гидравлический пресс для терраццо HF-300T

Пресс для производства терраццо, разработанный и изготовленный нашей компанией, представляет собой инновационное оборудование, предназначенное для изготовления терраццо и других изделий на цементной основе. Благодаря простой смене форм он способен выпускать широкий ассортимент терраццо‑изделий и цементных продуктов различных технических характеристик. Обладая рамной конструкцией типа «портал» и гидравлической технологией формования, это оборудование обеспечивает ряд существенных преимуществ: стабильную работу, высокую скорость формовки и превосходную однородность готовых изделий.

Стальная конструкционная платформа и изготовление стальных конструкций для складов и мастерских

Особенности «умной фабрики» для аэробной ферментации и переработки органических твёрдых отходов: весь процесс ферментации и обработки осуществляется в герметичном пространстве и разделён на четыре модуля: смешивание и дезодорация, ферментация и созревание, подача и отвод воздуха, а также мониторинг и управление. Система обеспечивает интеллектуальное автоматическое управление на основе ПЛК — включая смешивание сырья, внесение закваски и дезодорацию, ворошение и аэрацию, контроль температуры и влажности, мониторинг содержания аммиака и кислорода, а также очистку газов. Это делает данное решение идеальным для крупных животноводческих комплексов и региональных центров централизованной переработки навоза. Ежедневная производительность может быть адаптирована в соответствии с конкретными требованиями.
< 1234 >

Свяжитесь с нами уже сегодня

Сообщите нам о ваших потребностях, и мы с радостью окажем вам своевременное и качественное обслуживание.

Отправить