Известковая вращающаяся печь

Name: Известковая вращающаяся печь
Brand: ХОНГФА МАШИНЕРИ
Availability: InStock

Каустическая ротационная печь, также известная как ротационная барабанная печь, является широко применяемым оборудованием для производства извести. Она обладает продвинутой конструкцией с комбинированной пластинчатой герметизацией на обоих концах ротационной печи, что обеспечивает коэффициент утечки менее 10%. Для снижения радиационных потерь тепла используются композитные огнеупорные материалы. Ротационная печь для извести — это вращающееся устройство, которое обычно применяется для нагрева известняка и других сырьевых материалов до высоких температур, вызывая их разложение с образованием извести и таких соединений, как углекислый газ. Этот процесс называется обжигом извести. В ротационной печи сырьё подаётся с одного конца печи, проходит через зону высоких температур внутри корпуса и в конце концов даёт известь и другие побочные продукты на противоположном конце.

Категория: Металлургическое и горнодобывающее оборудование

Запрос о продукте

+86-13100518958

sales08@gxhongfa.com

Введение Сопутствующие товары Консалтинг Видеопрезентация

Введение в продукт

Каустический ротационный печь, также известная как ротационная барабанная печь, является широко применяемым оборудованием для производства извести. Она обладает продвинутой конструкцией с комбинированной пластинчатой герметизацией на обоих концах ротационной печи, что обеспечивает коэффициент утечки менее 10%. Для снижения радиационных потерь тепла используются композитные огнеупорные материалы. Ротационная печь для извести — это вращающееся устройство, которое обычно применяется для нагрева известняка и других сырьевых материалов до высоких температур, вызывая их разложение с образованием извести и таких соединений, как углекислый газ. Этот процесс называется обжигом извести. В ротационной печи сырьевые материалы подаются в один из её концов, проходят через зону высоких температур внутри печного цилиндра и в конце концов выходят в виде извести и других побочных продуктов.

Особенности производительности

1. Усовершенствованная конструкция вертикального предварительного нагревателя с низкими потерями давления позволяет существенно повысить эффективность предварительного нагрева. Степень разложения известняка после предварительного нагрева достигает 20–25%, при этом возможно непосредственное использование мелкозернистого известняка размером 10–15 мм.
2. Надёжное комбинированное уплотнение в виде пластин на обоих концах вращающейся печи обеспечивает коэффициент утечки менее 10%. Для снижения радиационных потерь тепла применяются композитные огнеупорные материалы.
3. Наполнительный, зонированный и вентилируемый вертикальный охладитель круглой или квадратной формы обеспечивает выход из него извести с температурой 800℃ плюс температура окружающей среды, что облегчает её транспортировку и хранение. Кроме того, он позволяет предварительно нагревать вторичный воздух, поступающий в печь, до температуры свыше 700℃, что снижает износ подвижных деталей и специальных материалов.

Технические параметры известковой вращающейся печи

Проектная мощность (т/сут)		150	200	250	300	350	400	500	600	750	800	1000
Продукт		Активная известь Легкосжигаемая доломитовая руда	Активная известь Легкосжигаемая доломитовая руда	Активная известь Легкосжигаемая доломитовая руда	Активная известковая зола Слабообожжённый мрамор	Активная известь	Активная известь	Активная известь	Активная известь	Активная известь	Активная известь	Активная известь
Вращающаяся печь	Технические характеристики (м)	φ2,5×40	φ2,5×42	φ3×46	φ3,2×50	φ3,5×54	φ3,6×56	φ3,8×58	φ4×60/φ4.2×50	φ4,3×58	φ4,3×64	φ4,8×68
	Эффективный объём (м³)	142	190	235	292	390	430	505	575/548	670	738	1005
	Температура горения	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350/1250	1350	1350	1350	1350	1350	1350	1350

Ключевые слова:

Известковая вращающаяся печь Металлургическое и горнодобывающее оборудование

Известковая вращающаяся печь

Получить коммерческое предложение Ватсап

Горячая линия консультаций:

+86-13100518958

Сопутствующие товары

Молотковая дробилка

Молотковые дробилки в основном применяются для дробления материалов средней твёрдости и хрупкости, таких как уголь, цемент, гипс, алюминиевые соединения, кирпич, плитка, известняк и др. Прочность на сжатие этих материалов не должна превышать 300 МПа, а влажность — 15%. Данное оборудование отличается простой конструкцией, высоким коэффициентом дробления, большой производительностью и равномерным размером частиц готового продукта. При необходимости можно получить различный размер выходных частиц в соответствии с требованиями заказчика.

Роликовая дробилка

Двухроликовая дробилка, также известная как двойная роликовая дробилка, предназначена для дробления материалов средней твёрдости, таких как коксующийся уголь, агломерат, известняк, а также металлические и неметаллические руды. Наиболее эффективна при проведении операций среднего и мелкого дробления на небольших и средних неметаллических карьерах и в химической промышленности; минимальный размер частиц — менее 100 сеток. Дробилка отличается простой конструкцией и удобством эксплуатации. За счёт регулировки зазора между дробильными роликами можно добиться оптимального размера получаемых частиц, при этом обеспечивается стабильная работа.

Цилиндрический экран

Цилиндрический ситовый экран подходит для сортировки различных сыпучих материалов и широко применяется в таких отраслях промышленности, как металлургия, химическая промышленность, угольная отрасль и производство строительных материалов; также он подходит для использования на песчаных и гравийных карьерах.

Вибрационное сито

Вибрационное сито широко применяется в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, химическая индустрия, производство строительных материалов, угледобывающая отрасль и др., и подходит для сортировки материалов различных крупности — от крупнозернистых до мелкозернистых.