Как можно использовать сельскохозяйственные отходы в качестве ресурса?
Время:
2023-07-18
Автор :
Источник:
Создание экологичного сельского хозяйства — неизбежный путь современного развития, а рациональное использование сельскохозяйственных отходов является ключевым шагом на пути к формированию экологического цикла. Под сельскохозяйственными отходами понимаются побочные продукты, образующиеся в ходе сельскохозяйственного производства, животноводства и птицеводства, переработки сельскохозяйственной продукции, а также в результате бытовой деятельности в сельской местности — например, растительные остатки, навоз человека и животных и т. п. Это возобновляемые ресурсы, которые при соответствующей обработке могут быть преобразованы в материальные ценности, обеспечивая устойчивый экологический цикл. Так как же использовать сельскохозяйственные отходы в качестве ресурса? Рассмотрим подробности ниже.
Среди сельскохозяйственных отходов два основных вида особенно пригодны для ресурсного использования и могут приносить экономическую выгоду при их переработке:
1. Остатки растениеводческой продукции:
Речь идёт о растительных остатках на сельскохозяйственных угодьях и в садах, таких как стебли сельскохозяйственных культур, ветви плодовых деревьев, сорняки, опавшая листва и оболочки плодов. (Как наиболее важная часть сельскохозяйственных отходов) Они богаты органическими веществами, целлюлозой, гемицеллюлозой, сырым белком, сырой жирностью, а также различными питательными элементами — азотом, фосфором, калием, кальцием, магнием и серой. Их можно широко использовать в качестве корма, топлива и удобрения.
Компания Хунфа [Линия интеллектуальной аэробной ферментационной обработки твёрдых отходов сельского и животноводческого хозяйства] обеспечивает ресурсное использование соломы для производства органического удобрения.
Оборудование компании Хунфа использует аэробный микробиологический процесс ферментации. Оно позволяет комплексно перерабатывать и утилизировать органические твёрдые отходы — сельскохозяйственные растительные остатки, навоз животных, кухонные отходы, остатки лекарственных средств китайской медицины и городские осадки — преобразуя их в органические удобрения. Ферментационный процесс реализован в закрытом пространстве и включает четыре основных этапа: смешивание и дезодорация, ферментация и созревание, подача и отвод воздуха, а также мониторинг и управление. Благодаря интеллектуальному автоматическому контролю на основе ПЛК — для смешивания сырья, внесения инокулята и дезодорации, переворота и аэрации, регулирования температуры и влажности, контроля содержания аммиака и кислорода, а также очистки газов — данная производственная линия отличается высокой степенью автоматизации, быстротой обработки и энергосберегающими, экологически безопасными характеристиками.

2. Навоз скота и птицы:
Это включает животный навоз и подстилочные материалы. (Основными видами скота и птицы являются свиньи, крупный рогатый скот, овцы, лошади, ослы, мулы, верблюды, куры, утки, гуси и кролики) . Богатые органическим веществом и содержащие высокие уровни азота, фосфора, калия и микроэлементов, они представляют собой отличное сырьё для производства удобрений. В процессе компостирования и удобрения органическое вещество подвергается переработке, разложению и повторному синтезу микроорганизмами, в результате чего образуется гумус, накапливающийся в почве. Гумус оказывает многогранное воздействие на улучшение почвы и повышение её плодородия: он регулирует содержание влаги, температуру, воздухообмен и эффективность удобрений, обеспечивая потребности растений в период их роста; корректирует pH почвы; формирует агрегатные структуры почвы; продлевает и усиливает действие удобрений; способствует быстрому поглощению воды растениями; а также помогает прорастанию семян, развитию корневой системы и теплоизоляции. Однако, поскольку навоз животных обладает резким запахом и его трудно реализовать как коммерческое удобрение, необходимы методы дезодорации — такие как ферментация, химическая и физико‑химическая обработка.
Компания Hongfa [интегрированное оборудование для обработки навоза сельскохозяйственных животных и птицы и производства органических удобрений] обеспечивает ресурсосбережение за счёт переработки навоза в органические удобрения.
Производственная линия по переработке навоза компании Хунфа в основном основана на принципе аэробной ферментации. В навоз добавляются сухие вспомогательные материалы — такие как порошок соломы, порошок рисовой шелухи и остатки маниока — для регулирования влажности и соотношения углерода к азоту. После внесения микробных культур смесь тщательно перемешивается системой перемешивания. Затем полученная смесь транспортируется в основной аппарат посредством транспортной системы и нагревается до 45 °C, что позволяет быстро активировать высокотемпературные композитные микробные культуры. В оптимальных условиях — при достаточной влажности и температуре — эти микроорганизмы быстро размножаются и выделяют различные микробные ферменты. Под действием микробной флоры и ферментов молекулы запахов, целлюлоза, белки, сахара и жиры подвергаются быстрому разложению. В результате за 4 часа достигается эффективная дезодорация и обезвреживание, а уже через 48 часов образуется удобрение. Далее материал конвейерными лентами направляется в зону хранения для вторичного выдерживания и созревания, после чего формируется готовое к упаковке и отгрузке качественное органическое удобрение. Данное оборудование отличается низкой суммарной установленной мощностью и эксплуатационными расходами: на переработку одного кубического метра сырья затрачивается всего 7 кВт·ч электроэнергии. Оно обеспечивает автоматизированное производство при участии одного оператора, экономя трудовые ресурсы и время. Одна установка способна перерабатывать до 200 кубических метров в сутки; при этом в процессе производства не образуются ни сточные воды, ни отходящие газы, что делает технологию высокоэкологичной и энергоэффективной.

Предыдущий:
ОНЛАЙН-СООБЩЕНИЕ
Примечание: Пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты — наши специалисты свяжутся с вами в кратчайшие сроки!
БОЛЬШЕ ИНФОРМАЦИИ
Запрос
ОА

